Facebook Twitter Pinterest Linkedin YouTube Instagram
Rasper For Starch Processing Line
Productos
Hogar /

soluciones

/

procesamiento de maíz

/línea de procesamiento de almidón de maíz utilizada en la extracción de maíz

línea de procesamiento de almidón de maíz utilizada en la extracción de maíz

El proceso de almidón de maíz es un proceso de separación física. el propósito de producir almidón de maíz es separar las sustancias que no son almidón como proteínas, fibra, grasas y sales inorgánicas y otras sustancias que existen en el maíz. es basado en las propiedades del almidón. el almidón no se disuelve en agua fría. la densidad del almidón es mayor que la del agua.

en la selección del proceso, el procesamiento del almidón de maíz utiliza principalmente procesamiento húmedo cuya separación principal y lavado a contracorriente con dos hidrociclones. el proceso de producción está completamente encerrado en circulación térmica. el agua del proceso es básicamente reciclada. el proceso la tecnología es madura, confiable y estable en calidad.

  • Detalles

diagrama de flujo del proceso



descripción técnica

1). maceración

el maíz limpio se introduce en los tanques de remojo.

el objetivo del remojo es separar las materias solubles, reducir la resistencia mecánica de las partículas de maíz, para facilitar la posterior separación mecánica de las partículas de maíz.

el maíz se sumerge en el agua de proceso tibia durante un cierto tiempo, durante el remojo, la partícula de maíz absorberá agua y se expandirá. agregue ácido sulfuroso en el agua de proceso para acelerar la penetración y pasivar el germen y el anticorrosivo.

un proceso completo de remojo en un tanque incluye cuatro etapas:

ponga la solución de remojo y el maíz en el tanque de remojo; maíz empinado; solución de remojo de descarga; descargar el maíz macerado.

durante el proceso de maceración, el agua de maceración circula a través del tanque de maceración. el tanque de maceración puede ser calentado por el calentador conectado. el maíz macerado será bombeado a la trituradora junto con el agua de transporte, y será enviado al tamiz de curva para eliminar partes del agua de transporte. el agua de transporte se puede reciclar muchas veces. antes de que la unidad de remojo, el eliminador de piedras instalado elimine las impurezas minerales.

2). trituración, separación de gérmenes y separación de fibras

el maíz remojado se introduce en la primera trituradora a través de la tolva de alimentación, el germen se puede separar después de la trituración. se liberará una porción de almidón. la molienda incluye dos pasos: primera trituradora y segunda trituradora. después de cada etapa de molienda, hay ciclones de eliminación de gérmenes de dos etapas para separar los gérmenes. el flujo inferior del 1.er ciclón de eliminación de gérmenes fluye hacia el tamiz curvo dependiendo de la gravedad, el desbordamiento fluye hacia la segunda trituradora. el desbordamiento del 1er ciclón de desgerminación primero separe el germen, el desbordamiento contiene algo de almidón, para recuperar este almidón, use un tamiz de flexión de tres etapas con agua de proceso para lavar el almidón libre. el germen lavado es deshidratado en una centrífuga espiral horizontal. el flujo inferior del segundo ciclón de eliminación de gérmenes fluye hacia el tamiz curvo, se extrae la leche de almidón (el almidón tamizado), el desbordamiento del tamiz curvo fluye hacia el molino.el flujo inferior de la trituradora se bombea a un sistema de tamiz de curva de varias etapas tallo. el flujo inferior del tamiz de curvatura de la primera etapa son los restos del almidón tamizado. el desbordamiento que contiene fibras se bombeará a las etapas posteriores y se lavará para recuperar el almidón restante. las fibras del final el tamiz de curvatura de etapa contiene mucha agua, debe ser deshidratada. las fibras deshidratadas se transportan a la tolva de alimentación.

la leche de almidón contiene almidón, gluten y agua, quizás poca fibra fina de impurezas. eliminar las impurezas mediante un ciclón de doce etapas.

3). separación de almidón y proteína, concentración de gluten y deshidratación, lavado de almidón

después de separar los residuos de la piel de las fibras, la suspensión de almidón se introduce en una centrífuga o ciclón. el desbordamiento del ciclón contiene materias solubles y fibras finas, se pueden usar como agua de remojo. separar el almidón y la proteína con todas las centrífugas o las centrífugas primarias., las partículas de almidón fluyen desde la salida de flujo inferior.

el desbordamiento de la centrífuga primaria contiene pocas proteínas. el gluten, el agua y las partículas de proteína se concentran en la centrífuga, y luego se recuperan mediante la deshidratación con filtro de vacío. el desbordamiento del ciclón se puede utilizar como agua de proceso. el almidón separado por la centrífuga primaria se lava y refina mediante un ciclón de etapas múltiples, el agua de lavado proviene del sistema de suministro de agua de los usuarios. antes de que el agua de lavado se alimente al ciclón de etapas múltiples, las impurezas extrañas se eliminarán mediante el desarenador y el aparato de filtración, también deben calentarse.

la leche de almidón refinada por un ciclón de múltiples etapas fluye hacia el tanque de leche de almidón, y luego se bombea a las unidades de secado y empaque de deshidratación,



deja un mensaje
si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles ,, deje un mensaje aquí ,, le responderemos tan pronto como podamos .
Productos relacionados
Corn Modified Starch Machine
Línea de procesamiento de almidón modificado de maíz para procesamiento de extracto de maíz

El proceso de almidón de maíz es un proceso de separación física. El propósito de producir almidón de maíz es separar las sustancias que no son almidón, como proteínas, fibras, grasas y sales inorgánicas y otras sustancias que existen en el maíz. Se basa en las propiedades del almidón. El almidón no se disuelve en agua fría. La densidad del almidón es mayor que la del agua. En la selección del proceso, el procesamiento del almidón de maíz utiliza principalmente el procesamiento húmedo cuya separación principal y dos lavados a contracorriente con hidrociclones. El proceso de producción está completamente encerrado en la circulación térmica. El agua de proceso es básicamente reciclada. La tecnología de proceso es madura, confiable y estable en calidad.

Tapioca Flour Machine
línea de procesamiento de harina de tapioca a partir de la extracción de tapioca

la harina entera de tapioca también se llama harina de tapioca, que está en forma de polvo. a diferencia del almidón de tapioca, es el producto procesado de todas las raíces de tapioca, que retienen los nutrientes de la tapioca, y su nutrición es más completo que el del almidón de tapioca. principalmente para alimentos. Según nuestra empresa's muchos años de experiencia en la industria,, el procesamiento de la harina de tapioca se puede dividir aproximadamente en varias secciones: limpieza, trituración, deshidratación, secado, y envasado. cada una sección está enlazada, y todo el proceso de producción puede automatizarse.

Multi-stage hydrocyclone unit
Unidad de hidrociclón multietapa utilizada en la planta de almidón de tapioca

La unidad de hidrociclón multietapa se usa ampliamente en la concentración, enjuague y refinación de leche de almidón como equipo clave para eliminar proteínas solubles e insolubles, fibra fina, azúcar, etc. Realiza funciones todo en uno desde concentración, recuperación, limpieza y fino separación de fibras.

Crusher Cutter
Trituradora cortadora para procesamiento de extractos de plantas

Solicitud: El picador se utiliza principalmente en el corte preliminar de materia prima de la línea de procesamiento de almidón de tubérculo. Está hecho de acero inoxidable de alta calidad y presenta una estructura compacta, un rendimiento estable, una tasa de corte alta y duradera. Es un equipo ideal para picar.

Pea Starch Machine
Línea de procesamiento de almidón de guisante para procesamiento de extracto de guisante

Ventajas del producto 1. La combinación de tecnologías europeas maduras y la producción nacional de alto nivel hace que nuestro sistema tenga la mejor relación rendimiento-precio. 2. La estructura completamente cerrada y modular hace un diseño compacto, lo que resulta en una fuerte reducción del tiempo de instalación. 3. El sistema de control de funcionamiento constante varía de completamente automático a manual, y satisface las necesidades de los clientes para varios sistemas. 4. Al utilizar el software de diseño 3D, se pueden proporcionar dibujos detallados para las instalaciones facilitadas por los clientes.

Potato Modified Starch Processing Line
Línea de procesamiento de almidón modificado de patata utilizada para la extracción de almidón de patata

Product Advantages 1.Combining the mature European technologies and domestic production in high standard, makes our system of the best performance-price ratio. 2.Fully closed and modular structure makes compact layout, resulting in a sharp reduction of installation time. 3.Steady running control system range from fully automatic to manual, catering to customers’ needs for various systems. 4. Al utilizar el software de diseño 3D, se pueden proporcionar dibujos detallados para las instalaciones facilitadas por los clientes.

RO pure water system
Sistema de agua pura RO para agua purificada en la línea de procesamiento de almidón

La ósmosis inversa es una nueva tecnología de separación de membranas con diferencia de presión como fuerza motriz. esta tecnología puede eliminar iones inorgánicos, bacterias, virus, materia orgánica y coloides en el agua. El sistema de agua pura RO puede mejora significativamente la calidad del almidón en la producción de almidón de alta viscosidad. además de la producción de almidón,, también se puede usar ampliamente en las industrias de alimentos, bebidas,, biofarmacéutica y química.

Sweet Potato Starch Machine
línea de procesamiento de almidón de batata utilizada para la extracción de almidón de batata

Ventajas del producto 1.la combinación de tecnologías europeas maduras y la producción nacional de alto nivel, hace que nuestro sistema tenga la mejor relación rendimiento-precio. 2.La estructura completamente cerrada y modular hace un diseño compacto,, lo que resulta en una fuerte reducción del tiempo de instalación. 3.El sistema de control de funcionamiento constante varía desde completamente automático hasta manual, para satisfacer las necesidades de los clientes en varios sistemas. 4.mediante el uso de software de diseño 3D, se pueden proporcionar dibujos detallados para las instalaciones facilitadas por los clientes.

deja un mensaje
deja un mensaje
si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles ,, deje un mensaje aquí ,, le responderemos tan pronto como podamos .
 

Hogar

Productos

skype

whatsapp