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la harina entera de tapioca también se llama harina de tapioca, que está en forma de polvo. a diferencia del almidón de tapioca, es el producto procesado de todas las raíces de tapioca, que retienen los nutrientes de la tapioca, y su nutrición es más completo que el del almidón de tapioca. principalmente para alimentos.
Según nuestra empresa's muchos años de experiencia en la industria,, el procesamiento de la harina de tapioca se puede dividir aproximadamente en varias secciones: limpieza, trituración, deshidratación, secado, y envasado. cada una sección está enlazada, y todo el proceso de producción puede automatizarse.
flujo del proceso
El primer paso de la limpieza:
la limpieza es un eslabón clave en el procesamiento de la harina de tapioca, que es especialmente importante en comparación con el procesamiento de la harina de tapioca entera, porque si hay sedimentos en ella, afectará directamente la calidad de la harina de tapioca, lo que resulta en un alto contenido de impurezas. el equipo de limpieza de tapioca en este proceso incluye: removedor de impurezas tipo tambor especial de tapioca, que utiliza la fricción mutua entre la tapioca y el tambor y la tapioca para eliminar el sedimento y la piel de tapioca en la superficie de la tapioca ; elimine el sedimento y la piel de la tapioca lavándola vigorosamente. porque la mayor parte del ácido cianhídrico contenido en la tapioca está contenido en la piel, el primer paso de limpieza es muy importante.
el segundo paso de la presentación:
la tapioca limpia se transporta al pulverizador a través de la cinta transportadora para la pulverización, y los bloques de polvo de madera pulverizada se envían a la máquina de presentación a través del transportador de tornillo para la presentación. la unidad de presentación es el eslabón más importante que afecta la tasa de extracción .
la máquina de llenado raspa los trozos de tapioca en pulpa de patata, que incluye gránulos de almidón libres, fibras, fibras que contienen almidón unido, y líquido celular (que contiene solubles como proteína, azúcar, y minerales ). debe diluirse con agua de proceso durante el proceso de llenado y trituración. después del llenado,, la pulpa de papa ingresa al tanque colector a través de la pantalla debajo de la máquina llenadora y fluye hacia el barril de pulpa de papa. Se instala una bomba de lodo en la parte inferior del barril de pulpa de tapioca, y la pulpa de tapioca se bombea al ciclón desarenador a través de la bomba de lodo para eliminar la arena de la pulpa de tapioca.
el tercer paso es la remoción y cribado de arena:
el lodo de tapioca obtenido por el llenado y la molienda se bombea al ciclón de remoción de arena. el material con cierta presión ingresa al ciclón de desarenado a lo largo de la dirección tangencial. en el ciclón, la pulpa de tapioca gira a alta velocidad, y el almidón y las fibras de la fase ligera se desbordan desde la parte superior, y la arena de la fase pesada se descarga desde la parte inferior. hay un tanque de acumulación de arena debajo del tubo de remolino de cerámica. la arena se acumula El tanque está conectado con agua de retrolavado a presión para garantizar que el almidón no se pierda del puerto de flujo inferior, y las partículas de arena descargadas se descarguen regularmente a través de dos válvulas de bolsa de aire. el tubo de remolino de cerámica especialmente fabricado es duradero y el exclusivo la válvula de bolsa de aire diseñada puede descargar automáticamente las partículas de arena a intervalos regulares. el residuo de tapioca y la lechada de tapioca se separan aún más a través de un tamiz centrífugo. al mismo tiempo, la lechada de tapioca después del remojo La limpieza y el lavado en el agua de proceso absorberán nuevamente el ácido cianhídrico y lo descargarán,, lo que reducirá el contenido de ácido cianhídrico y mejorará la calidad de la harina de tapioca.
el cuarto paso de la deshidratación:
la lechada tamizada por el tamiz centrífugo ingresa al tanque de compensación, y la lechada de tapioca se bombea al filtro prensa de diafragma a través de la bomba de tornillo para la deshidratación.
el quinto paso de secado:
la harina de tapioca deshidratada por el filtro prensa de diafragma ingresa a la tubería de secado a través del alimentador y el elevador. el secado de la harina de tapioca es básicamente similar al del almidón de tapioca, pero los parámetros del proceso son diferentes, y el flujo de aire puede todavía se puede utilizar. el secador, mediante la combinación de gas a alta temperatura y harina húmeda, elimina rápidamente la humedad de la harina húmeda, para que la harina de tapioca se convierta en un material seco. estos materiales luego se filtran para alcanzar la finura especificada. la harina de tapioca terminada se puede envasar directamente, si no cumple con los requisitos, se triturará nuevamente.
el sexto paso del embalaje:
los materiales terminados secos se pueden empaquetar de acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes y se pueden vender en el mercado.
Ventajas del producto 1. La combinación de tecnologías europeas maduras y la producción nacional de alto nivel hace que nuestro sistema tenga la mejor relación rendimiento-precio. 2. La estructura completamente cerrada y modular hace un diseño compacto, lo que resulta en una fuerte reducción del tiempo de instalación. 3. El sistema de control de funcionamiento constante varía de completamente automático a manual, y satisface las necesidades de los clientes para varios sistemas. 4. Al utilizar el software de diseño 3D, se pueden proporcionar dibujos detallados para las instalaciones facilitadas por los clientes.
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De acuerdo con los muchos años de experiencia en la industria de nuestra empresa, el procesamiento de tapioca fufu se puede dividir aproximadamente en varias secciones: limpieza, trituración, deshidratación, secado y envasado. Cada sección está vinculada y todo el proceso de producción se puede automatizar.
Solicitud: El secador instantáneo no solo es adecuado para todo tipo de secado de almidón de tubérculo, sino también para otros materiales en polvo o escamas sensibles al calor que necesitan un secado rápido.
La ósmosis inversa es una nueva tecnología de separación de membranas con diferencia de presión como fuerza motriz. esta tecnología puede eliminar iones inorgánicos, bacterias, virus, materia orgánica y coloides en el agua. El sistema de agua pura RO puede mejora significativamente la calidad del almidón en la producción de almidón de alta viscosidad. además de la producción de almidón,, también se puede usar ampliamente en las industrias de alimentos, bebidas,, biofarmacéutica y química.
El tamiz centrífugo es para separar la fibra fina de la suspensión de almidón después del proceso de raspado y desarenado para una mayor tasa de extracción de almidón. Está desarrollado por la tecnología líder internacional y un gran número de prácticas. También se puede utilizar para la extracción de almidón de trigo y frijol.
De acuerdo con los muchos años de experiencia en la industria de nuestra empresa, el procesamiento de tapioca fufu se puede dividir aproximadamente en varias secciones: limpieza, trituración, deshidratación, secado y envasado. Cada sección está vinculada y todo el proceso de producción se puede automatizar.
Quitapiedras es un equipo profesional para quitar piedras diseñado según las características de los tubérculos. Es ampliamente utilizado en el proceso de lavado a la piedra en la producción de almidón. Puede eliminar eficazmente la arena y la inclusión de grava grande, ladrillos y otros desechos pesados adheridos a la papa, la batata, la mandioca, etc. Puede proteger los equipos en los procesos posteriores y mejorar la calidad del almidón. De acuerdo con la estructura y el principio de funcionamiento, hay 2 modelos: tipo de gravedad ciclónica y tipo horizontal de espiral inversa.
Correo electrónico : info@sgt-cn.com.cn
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