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Rasper For Starch Processing Line
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Raspador Instalación y mantenimiento

April 18 , 2023

1. Instalación

Al dibujar la base de hormigón prefabricado en el sitio, de acuerdo con el tamaño de la reserva de un orificio de perno fijo (consulte "Dibujos de pie de raspador"), la base de hormigón debe ser lisa y nivelada. Cuando Rasper esté instalado en su posición final, asegúrese de que los agujeros para los pernos de fijación estén ubicados en el centro y verifique que la máquina esté perfectamente nivelada (¡importante!). De acuerdo con las disposiciones de la lechada de hormigón de vertido secundario para dejar de lado el orificio hasta que el mortero de hormigón del orificio se solidifique nuevamente después de verificar la posición horizontal, luego apriete la base del perno.


2. Comprueba antes de empezar a correr

(1) Todas las piezas deben ser revisadas por daños;

2) Debe verificar si el cuerpo extraño o las impurezas duras curables dentro del recinto deben limpiarse;

3 Se debe verificar la sujeción del tamiz;

( 4 ) Debe verificar el espacio entre las barras y la placa raspadora, espacio <2 mm;

5 Se debe verificar la posición de las barras de escofina de cada grupo;

6 Debe verificar que la rotación del motor sea correcta;

( 7 ) Debe comprobar la tensión de la correa trapezoidal, ni demasiado floja ni demasiado apretada;

8 Debe verificar la fijación de los pernos de cada carcasa;

( 9) El raspado debe verificar si la tira de sujeción, si el rotor sobresaliente y el fenómeno de rayado de la carcasa, si el ajuste de la barra raspadora está en su lugar, al ras con la cara del extremo del rotor;

10 Engrase la caja se debe revisar cada parte;

( 11 ) Debe verificar el sistema de control de distribución de energía, el dispositivo de protección de seguridad está intacto.


Comprobado para garantizar la seguridad y el arranque correcto del motor de accionamiento, cuando el motor alcanza la velocidad máxima antes de la operación de alimentación.


3. M antenimiento

(1) Deje de alimentar el material procesado en el modo de espera de la potencia del motor, abra el agua de lavado (solo se mantiene hasta que el rotor se detenga por completo);

(2) Revisar semanalmente las barras de tamiz y escofina en cada grupo, las dañadas deben ser reemplazadas;

(3) Revisar semanalmente el estado de tensión de las correas trapezoidales;

(4) Cada 200 horas de uso, agregue grasa en los rodamientos y otras partes;

(5) Ropa de trabajo de mantenimiento e inspección después de 2000 horas: cojinete, raspador combinado, correa trapezoidal, placa y piezas móviles;

(6)Después de 10.000 horas de trabajo requeridas para realizar todo el mantenimiento general y la inspección;

(7) Verifique periódicamente la temperatura de los cojinetes, la temperatura normal de funcionamiento no debe exceder la temperatura especificada (consulte las instrucciones del fabricante de los cojinetes);

(8) Cuando Rasper deshabilita más de un día, los grupos deben quitar las barras raspadoras para evitar la oxidación;

(9) Cuando Rasper deshabilitó más tiempo, retire la barra raspadora en cada grupo, luego debe aflojar la correa, rotación regular del rotor, cojinetes, si es necesario, para reconfigurar;

(10) Al reemplazar el tamiz o las barras raspadoras, tenga cuidado con las barras raspadoras afiladas y preste atención a la seguridad. Cada vez que se detiene la máquina para el mantenimiento, debe verificar si hay un cuerpo extraño dentro de la carcasa y limpiarlo de inmediato.

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