
Ventajas del producto
1.la combinación de tecnologías europeas maduras y la producción nacional de alto nivel, hace que nuestro sistema tenga la mejor relación rendimiento-precio.
2.La estructura completamente cerrada y modular hace un diseño compacto,, lo que resulta en una fuerte reducción del tiempo de instalación.
3.El sistema de control de funcionamiento constante varía desde completamente automático hasta manual, para satisfacer las necesidades de los clientes en varios sistemas.
4.mediante el uso de software de diseño 3D, se pueden proporcionar dibujos detallados para las instalaciones facilitadas por los clientes.
1. El almidón de mandioca proveniente del tanque de producción de lechada de almidón se bombea al tanque de preparación de lechada. mediante la adición de agua, la concentración se ajusta a aproximadamente 18°bé, y luego el valor de ph se ajusta a aproximadamente 6.0 , finalmente se agrega la amilasa licuadora .
2. la suspensión de almidón preparada se bombea al tanque de alimentación en el que se precalienta a aproximadamente 50 ℃ . luego se bombea a un eyector para cocinar . después de la eyección, su temperatura se controla a 110 ℃ durante 5- 10 minutos,, luego se enfría a 100 ℃ en muy poco tiempo y se aísla durante aproximadamente 2 horas. después de matar la amilasa, se enfría nuevamente a 58-60 ℃ en muy poco tiempo.
3. la amilasa se añade inmediatamente y la suspensión se bombea al tanque de sacarificación. la sacarificación tarda unas 40 horas. cuando el líquido de sacarificación alcanza el valor DE requerido, se calienta a 70 ℃ inmediatamente.
4. luego se alimenta al tanque de decoloración de la primera etapa y se decolora durante más de 30 minutos después de agregar carbón activo que solo se usó una vez.
5. después de filtrar y eliminar el carbón y la proteína,, el líquido clarificado llega al tanque de decoloración de la segunda etapa en el que se decolora durante más de 30 minutos agregando carbón activo nuevo.
6. después de filtrar y eliminar el carbón nuevamente,, el carbón se descarga al tanque de decoloración de la primera etapa y el líquido filtrado se transporta al tanque de preparación para el intercambio de iones.
7. cuando el líquido se enfría por debajo de los 50 ℃,, se alimenta al sistema de intercambio iónico para eliminar la sal.
8. el líquido refinado luego llega al evaporador de triple efecto para ser concentrado al valor requerido. luego de eso, es bombeado al tanque de producto final
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